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Han’s Laser Technology Industry Group Co., Ltd, Copyright © GuangDong ICP No. 05013795 Copyright Notices

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Nueva energía

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Breve introducción:

Al entrar en una nueva época, todos los países corren a gran velocidad para ocupar el punto estratégico más alto de automóviles de nueva energía, y los automóviles eléctricos son uno de los temas principales del cambio actual e incluso futuro. En la actualidad, el cuello de botella que restringe la rápida popularización del mercado de consumo final de automóviles eléctricos sigue siendo el kilometraje durable y la seguridad de las baterías eléctricas. Hace más de diez años, Han’s Laser comenzó a involucrarse en el campo de fabricación de baterías eléctricas dependiendo de la tecnología de soldadura láser de precisión. Y en los últimos tres años, ha completado rápidamente la disposición estratégica de "combinación vertical y horizontal", proporcionando a las baterías eléctricas una cadena industrial en bucle cerrado, es decir, preparación de materiales positivos y negativos, recubrimiento, soldadura láser sellada de súper alta resistencia, inyección de baterías, línea de montaje de embalaje exterior pack de baterías, etc.

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La División Comercial de Equipos de Nueva Energía de Han’s Laser es un experto de fabricación “inteligente” de toda la línea de equipos de baterías de litio, especializada en la industria de baterías de litio de nueva energía, para proporcionar a los clientes sistemas de equipos de automatización personalizados profesionales que se aplican ampliamente en módulos, PACKs, paquetes blandos, celdas de batería y otros sistemas enteros. La División Comercial completa la integración técnica por medio de investigación y desarrollo independientes y fusión y adquisición, proporcionando a los clientes globales soluciones integradas de fabricación inteligente de vanguardia internacional.

Hasta hoy en dia, la División Comercial ya puede suministrar: equipos de línea completa para la fabricación de baterías de litio, tales como agitación, recubrimiento, troquelado, montaje de celdas de batería, horneado, soldadura láser inteligente, inyección, montaje de módulos, montaje de PACKs, detección, etc., y está equipada con un avanzado sistema de gestión de producción MES, para mejorar la digitalización, informatización y serialización en red de los equipos de línea completa en las secciones frontal, media y trasera para la fabricación de baterías.

 

 

Soluciones:
  • Sistema inteligente de automatización de PACK para módulos de carcasa cuadrada de aluminio

  • 1. Tiene una producción de montaje de inteligencia automática desde las celdas de batería de carcasa cuadrada de aluminio hasta los módulos y luego las cajas PACK, lo que mejora la consistencia de calidad de productos y el nivel de automatización y reduce la intervención manual, y realiza la gestión de datos inteligente para todo el proceso de producción y los parámetros de proceso de productos;

  • 2. Contiene la carga y descarga y transporte de celdas de batería, escaneo de códigos de celdas de batería, OCV, detección de espesor, encapsulación automática de celdas de batería, lavado automático de celdas de batería, pegamento y pre-apilamiento, carga y pegamento automáticos de placas extremas y separadores de módulos, apilamiento de celdas de batería por el robot, nivelación y pre-compresión de módulos, compresión de módulos y atado automático, marcado en placas extremas de módulos; 

  • 3. Unidades de trabajo como vinculación de datos de códigos de escaneo, posicionamiento CCD previo a la soldadura de módulos BUSBAR y detección de polaridad de celdas de batería, instalación de placas de integración de arnés de cables, compresión y soldadura automáticas de BUSBAR, detección de resistencia a la tensión y aislamiento de módulos, descarga de módulos por el robot y coloación de módulos en cajas PACK, línea de caché de módulos, línea de transporte automático para la carga de cajas PACK vacías, línea de transporte automático de cajas PACK, soldadura de piezas de conexión de módulos, línea de rodillo de detección manual, salida de línea y sistema MES de línea completa, etc.

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  • Solución de sistematización de módulos de paquete blando

     

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  • Se utiliza en toda la línea de producción automática de módulos de batería de paquete blando, integrando tres etapas principales, es decir, la sección de procesamiento de celdas de batería, la sección de montaje y soldadura de módulos, la sección de montaje de PACKs. Puede realizar un conjunto completo de procedimientos desde el procesamiento de celdas de batería de módulos de paquete blando, la soldadura de módulos de unidad pequeña, el apilamiento de módulos hasta la soldadura de montaje de módulos, la manipulación de productos y la logística, etc.

  • Composición de la solución: Consta de la sección de procesamiento de celdas de batería, la sección de montaje y soldadura de módulos, la sección de montaje de PACKs, etc. 

  • Características de la solución:

  • 1. Todo el sistema de producción está equipado con robots, láseres, instrumentos de detección inteligente y equipos de automatización, para realizar básicamente la producción totalmente automática sin personal, y satisfacer la producción en lotes de módulos en varias formas estructurales de paquete blando;

  • 2. El sistema de producción inteligente totalmente automático está equipado con diversos equipos de detección inteligente (tales como sistema de detección CCD, sistema visual) en todas las posiciones clave para el análisis inteligente y el juicio NG, para garantizar todos los rendimientos e indicadores de sus productos;

  • 3. Hay una posición de eliminación de polvo posterior a la soldadura, para evitar que la escoria de soldadura quede en módulos y afecte la calidad de productos;

  • 4. Al descargar materiales, se realiza la clasificación inteligente de productos acabados;

  • 5. Adopta un avanzado sistema de limpieza por aspiración de polvo, para asegurarse de que el interior de la máquina esté limpio y ordenado, y mejorar en gran medida la vida útil de la máquina;

  • 6. El sistema de producción inteligente totalmente automático está equipado con un sistema MES, los equipos en cada estación clave intercambian información con el sistema MES a través de la interfaz Ethernet y la información se almacena en el local. Mientras tanto, puede interconectarse en tiempo real al sistema ERP de la fábrica del cliente según las necesidades del cliente.

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  • Sistema de pre-soldadura por puntos y soldadura sellada de placas cubiertas de celdas de batería

     

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  • Este equipo se utiliza para nivelar a presión las placas cubiertas de celdas de batería, y realizar la pre-soldadura por puntos, soldadura sellada y prueba de cortocircuito de las placas cubiertas de celdas de batería y carcasas de aluminio, cuyas funciones incluyen el módulo de escaneo de códigos para la carga de baterías, el módulo de limpieza, el módulo de montaje a presión de placas cubiertas de celdas de batería, el módulo de detección de pasos de placas cubiertas de celdas de batería y carcasas, el módulo de pre-soldadura por puntos de placas cubiertas, el módulo de soldadura sellada de placas cubiertas, prueba de cortocircuito, etc. El proceso de soldadura está sometido a la protección con nitrógeno, tratamiento de humo y rastreo por el sistema MES, con un posicionamiento preciso de abrazaderas, una alta eficiencia y una eficiencia de producción de hasta 12PPM/min.