-
+86-400-9898-688 -
international@hanslaser.com
- Acerca de nosotrosIntroducciónVista general de plantasHistoriaImpacto globalesNuestros clientes
- ProductosMáquinas de marcado por láserMáquinas de soldaduras por láserMáquinas de corte por láserImpresoras 3DAutomatizaciónInspecciónCNCRobot colaborativo
- AplicacionesElectrónica y semiconductorHardware mecánicoIndustria de PCBsNueva energíaIndustria de embalajeChapas metálicasIndustria automotrizOtros
- ServicioInstalación de máquinasVideos de productosPrueba de muestrasPostventa
- NoticiasComunicado de prensaConocimiento industrialActividades anualesCentro de videos
-
Contacto
Centro de Tecnología de Han's Laser, Shennan
Ave Nº 9988, Distrito de Nanshan, Shenzhen,
Provincia de Guangdong, China.
Código postal: 518057
Tel.:+86-400-9898-688
Email: international@hanslaser.com
Han’s Laser Technology Industry Group Co., Ltd, Copyright © GuangDong ICP No. 05013795 Copyright Notices
Visualização de página:
MPS-3015D
Característicos
Alta precisión de procesamiento: Dispone de un servo motor de alto par de torsión y un reductor importado de alta precisión, con una alta eficiencia y buenas características dinámicas;
Buena dinámica y capacidad de corte:El cuerpo de soldadura de alta rigidez adopta un pórtico fundido a presión de aluminio de aviación, que mejora la resistencia y el peso del pórtico y tiene una buena estabilidad y durabilidad;
Operación fácil e inteligencia:Adopta un sistema de control digital profesional desarrollado por la empresa coreana MP, para lograr un sistema de control digital de Hans con buen rendimiento, alta fiabilidad y operación fácil.
Bajos costos operativos:El control preciso resulta en un bajo consumo de gas auxiliar para garantizar bajos costos operativos, y tres gases auxiliares están disponibles para la selección libre por el cliente.
Category
Corte de media potencia
Product description
Aplicación:
Es aplicable al procesamiento de chapas metálicas, electrodomésticos de cocina, cajas y gabinetes de chapa metálica, publicidad de iluminación, equipos eléctricos y todo tipo de productos metálicos.
Especificaciones:
|
Nº |
Elemento |
Parámetros |
|
1 |
Área de procesamiento |
3000mm×1500mm |
|
2 |
Velocidad de posicionamiento del eje X/Y |
±0.05mm/m |
|
3 |
Precisión de posicionamiento repetido del eje X/Y |
±0.03mm |
|
4 |
Velocidad operativa máxima |
120m/min |
|
5 |
Aceleración máxima |
1.0G |
|
6 |
Carga máxima del banco de trabajo |
800kg |
|
7 |
Fuente de alimentación |
380V/50HZ |
|
8 |
Peso de la máquina |
6.5T |
|
9 |
Dimensiones (largo x ancho x alto) |
8.7m×2.92m×2.0mm |
Configuración de la máquina:
|
Nº |
Nombre |
Cantidad |
Marca |
|
1 |
Sistema de control |
1 juego |
HSMC Han's intelligence control |
|
2 |
Refrigeración de luz |
1 juego |
Han's |
|
3 |
Cabezal de corte de luz |
1 piece |
Han's MP customized |
|
4 |
Servo controlador y actuador |
4 juegos |
Yaskawa |
|
5 |
Engranaje helicoidal de precisión |
3 juegos |
YYC/KH |
|
6 |
Reductor de precisión |
3 juegos |
Taiwan Faston/Desboer (Japan) |
|
7 |
Riel guía lineal de precisión |
3 juegos |
HIWIN/PMI |
|
8 |
Tornillo de bolas de precisión (eje Z) |
1 juego |
HIWIN |
|
9 |
Sistema neumático |
1 juego |
Airetac etc |
|
10 |
Sistema de circuitos |
1 juego |
Schneider, Weidmuller, etc. |
Parámetros de corte: 500W
|
Material |
Espesor (mm) |
Velocidad de corte |
Gas de refrigeración |
Velocidad de corte m/min |
Gas de refrigeración |
|
m/min |
|||||
|
Acero inoxidable |
1 |
9.0-10.8 |
Nitrógeno |
9.0-10.8 |
Aire |
|
2 |
2.1-2.7 |
2.1-3.0 |
|||
|
3 |
0.6-0.9 |
0.6-0.8 |
|||
|
Acero al carbono |
1 |
10.0-11.0 |
Oxígeno |
9.0-10.8 |
Aire |
|
2 |
3.5-4.2 |
2.1-3.0 |
|||
|
3 |
1.8-2.2 |
/ |
|||
|
4 |
1.2-1.5 |
/ |
|||
|
5 |
0.9-1.2 |
/ |
|||
|
6 |
0.7-1.0 |
/ |
|||
|
8 |
0.4-0.6 |
/ |
|||
|
Chapa de aluminio |
1 |
5.5-6.5 |
Nitrógeno |
6.0-7.5 |
Aire |
|
2 |
0.9-1.2 |
1.2-2.0 |
|||
|
3 |
0.2-0.4 |
/ |
|||
|
Latón |
1 |
5.0-6.0 |
Nitrógeno |
5.0-6.0 |
Aire |
|
2 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
Parámetros de corte: 700W
|
Material |
Espesor (mm) |
Velocidad de corte |
Gas de refrigeración |
Velocidad de corte m/min |
Gas de refrigeración |
|
m/min |
|||||
|
Acero inoxidable |
1 |
10.5-14.0 |
Nitrógeno |
11.0-14.0 |
Aire |
|
2 |
2.7-3.5 |
2.7-3.5 |
|||
|
3 |
1.0-1.8 |
1.0-1.8 |
|||
|
4 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
|||
|
Acero al carbono |
1 |
11.0-14.0 |
Oxígeno |
10.0-13.0 |
Aire |
|
2 |
4.0-5.5 |
2.8-3.5 |
|||
|
3 |
2.1-3.0 |
/ |
|||
|
4 |
1.5-2.4 |
/ |
|||
|
5 |
1.0-1.6 |
/ |
|||
|
6 |
0.8-1.2 |
/ |
|||
|
8 |
0.6-0.9 |
/ |
|||
|
10 |
0.4-0.6 |
|
|||
|
Chapa de aluminio |
1 |
6.0-7.5 |
Nitrógeno |
6.0-7.5 |
Aire |
|
2 |
1.2-2.0 |
1.2-2.0 |
|||
|
3 |
0.4-0.7 |
/ |
|||
|
Latón |
1 |
6.0-7.0 |
Nitrógeno |
6.0-7.0 |
Aire |
|
2 |
1.2-1.8 |
1.2-1.8 |
|||
|
3 |
0.3-0.6 |
/ |
Cutting Parámetros : 1000W
|
Material |
Espesor (mm) |
Velocidad de corte |
Gas de refrigeración |
Velocidad de corte m/min |
Gas de refrigeración |
|
m/min |
|||||
|
Acero inoxidable |
1 |
16.0-20.0 |
Nitrógeno |
17.0-21.0 |
Aire |
|
2 |
3.5-5.0 |
4.0-5.5 |
|||
|
3 |
2.1-2.8 |
2.1-3.0 |
|||
|
4 |
0.9-1.4 |
/ |
|||
|
5 |
0.4-0.7 |
/ |
|||
|
Acero al carbono |
1 |
17.0-21.0 |
Oxígeno |
17.0-21.0 |
Aire |
|
2 |
5.0-6.0 |
4.0-5.5 |
|||
|
3 |
2.6-3.6 |
/ |
|||
|
4 |
2.0-2.6 |
/ |
|||
|
5 |
1.5-2.0 |
/ |
|||
|
6 |
1.2-1.6 |
/ |
|||
|
8 |
0.8-1.2 |
/ |
|||
|
10 |
0.6-0.9 |
/ |
|||
|
12 |
0.5-0.7 |
/ |
|||
|
Chapa de aluminio |
1 |
8.0-10.0 |
Nitrógeno |
8.0-11.0 |
Aire |
|
2 |
2.5-4.0 |
3.0-4.5 |
|||
|
3 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
|||
|
Latón |
1 |
8.0-10.0 |
Nitrógeno |
8.0-11.0 |
Aire |
|
2 |
2.5-4.0 |
2.5-4.0 |
|||
|
3 |
0.8-1.2 |
0.8-1.2 |
Cutting Parámetros : 1500W
|
Material |
Espesor (mm) |
Velocidad de corte |
Gas de refrigeración |
Velocidad de corte m/min |
Gas de refrigeración |
|
m/min |
|||||
|
Acero inoxidable |
1 |
24.0-30.0 |
Nitrógeno |
25.0-32.0 |
Aire |
|
2 |
8.0-9.5 |
8.0-10.0 |
|||
|
3 |
3.0-4.2 |
3.0-4.5 |
|||
|
4 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
|||
|
5 |
1.0-1.5 |
/ |
|||
|
6 |
0.6-1.0 |
/ |
|||
|
Acero al carbono |
1 |
20.0-24.0 |
Oxígeno |
25.0-32.0 |
Aire |
|
2 |
5.5-6.5 |
7.5-9.5 |
|||
|
3 |
3.0-4.0 |
/ |
|||
|
4 |
2.5-3.5 |
/ |
|||
|
5 |
2.0-2.6 |
/ |
|||
|
6 |
1.6-2.0 |
/ |
|||
|
8 |
1.0-1.4 |
/ |
|||
|
10 |
0.8-1.1 |
/ |
|||
|
12 |
0.7-0.9 |
|
|||
|
14 |
0.5-0.7 |
/ |
|||
|
Chapa de aluminio |
1 |
12.0-20.0 |
Nitrógeno |
14.0-21.0 |
Aire |
|
2 |
4.0-5.5 |
4.5-6.0 |
|||
|
3 |
1.4-2.0 |
1.4-2.0 |
|||
|
Latón |
1 |
12.0-20.0 |
Nitrógeno |
14.0-21.0 |
Aire |
|
2 |
4.5-6.0 |
5.0-6.0 |
|||
|
3 |
1.5-2.5 |
1.5-2.5 |
Velocidad de corte data sheet : 2000W
|
Material |
Espesor (mm) |
Velocidad de corte |
Gas de refrigeración |
Velocidad de corte m/min |
Gas de refrigeración |
|
m/min |
|||||
|
Acero inoxidable |
1 |
28.0-38.0 |
Nitrógeno |
28.0-40.0 |
Aire |
|
2 |
9.0-11.0 |
10.0-12.0 |
|||
|
3 |
4.0-5.5 |
4.5-5.5 |
|||
|
4 |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
|||
|
5 |
1.5-2.0 |
1.5-2.0 |
|||
|
6 |
1.0-1.5 |
/ |
|||
|
8 |
0.4-0.6 |
|
|||
|
Acero al carbono |
1 |
22.0-26.0 |
Oxígeno |
28.0-40.0 |
Aire |
|
2 |
6.0-7.0 |
9.0-12.0 |
|||
|
3 |
3.5-4.5 |
/ |
|||
|
4 |
3.3-4.0 |
/ |
|||
|
5 |
2.8-3.4 |
/ |
|||
|
6 |
1.8-2.4 |
/ |
|||
|
8 |
1.4-1.8 |
/ |
|||
|
10 |
1.0-1.2 |
/ |
|||
|
12 |
0.8-1.0 |
/ |
|||
|
14 |
0.65-0.8 |
/ |
|||
|
16 |
0.5-0.7 |
/ |
|||
|
Chapa de aluminio |
1 |
20.0-26.0 |
Nitrógeno |
20.0-28.0 |
Aire |
|
2 |
6.0-8.5 |
7.0-9.0 |
|||
|
3 |
3.0-4.5 |
3.0-4.8 |
|||
|
4 |
1.5-2.4 |
1.5-2.4 |
|||
|
5 |
0.9-1.5 |
/ |
|||
|
Latón |
1 |
20.0-26.0 |
Nitrógeno |
20.0-28.0 |
Aire |
|
2 |
7.0-9.0 |
6.0-9.0 |
|||
|
3 |
3.0-4.0 |
3.0-4.0 |
|||
|
4 |
1.2-2.0 |
1.2-2.0 |